近一段时间，随着国家发改委对外发布各省市能耗双控目标完成情况，在能源消耗双重调控的压力下，全国各地出现了不同程度的限电限产等现象，甚至有的省份连居民用电和公共用电等都产生了影响，并引起了不小的舆论讨论。事实上，能耗双控政策是国家发改委年初就制定的经济发展指标，而一些省市在前期相关工作不够扎实的情况下，面对发改委划定的红线，只能采取类似一刀切等粗暴的干预手段。
在碳中和的环保大背景下，节能型经济是未来经济发展的重要特点，所以GDP单位能耗的降低成为了重要参考指标，因此，发展节能环保型产品不仅是未来的大势所趋也是企业发展的必由之路。
对室内大屏幕显示产业来说，当前随着万物互联时代的加速到来，室内大屏幕显示作为室内显示核心的地位越来越重要，众多政企单位都在大力建设一个以大屏幕显示为核心的监控、指挥中心，而当前主流的产品就是激光显示大屏幕产品和LED显示大屏幕产品，因此，对业主来说，在当前节能环保的发展背景下，选择一款环保型大屏幕显示产品，不仅是对当前政策的积极响应，也是为建设节能型社会的实际践行。
而要讨论产品是否节能环保，我们首先可以用产品能耗来做比较说明：根据我们掌握和了解的资料，通常LED显示屏的单位能耗是激光显示屏的一半左右，以一块应用于室内显示的、显示面积为20㎡的监控指挥显示屏为例，如果全年24小时不停机使用，每年单电费这一块的费用，LED显示屏就要超过70000元，而激光显示屏只有LED显示屏只需约30000多，单电费这一项，每年就能节约超一半的费用。
当然，仅仅只是简单的用产品能耗这个指标来衡量产品的环保性能还是不够科学，实际上，随着对环保节能理念的进一步理解，用产品功耗这个指标来衡量和评价产品的环保性能日趋片面，当前，更为科学的衡量标准应该是产品的实际能效比（能源转换效率之比），产品能效比越大，节省的能量就越多，环保指标也就越好。
来看具体的室内大屏幕显示产品，首先以LED显示大屏幕为例，作为以LED灯珠点阵组成的自发光显示屏，其发光原理是以消耗电能激发发光二极管而显示的，但这个过程中，其发光效率非常低，有研究表明，在LED屏的能量转换过程中，LED的光效只有100lm/W，其电光转换效率大约只有20~30%左右，也就是说只有20~30%左右的输入电能转换为光能，而剩余的70~80%的能量全都以热辐射的形式消耗掉了，因此就能效比来说，其能效比只有20-30%左右，实际电能利用率很低。
从具体的应用场景的使用反馈来看，应用于室内大屏显示的小间距/微间距LED大屏，由于单位面积内的LED二极管密度（相比户外LED屏）更高（每平米可超10万个以上），屏幕正常工作时，其发热量相比户外LED显示屏幕更高一个数量级，发热更严重，更容易引起屏幕及周边空气温度升高。
这个温度有多高呢，根据产业新闻的报道，LED屏幕表面及其周边空气的高温，抑制了对LED屏的交互升级，曾经有大屏触控模组供应商，为拓展业务范围在LED屏表面试验性安装过交互触控模组进行测试，但是令人遗憾的是，当LED屏长期工作导致其表面温度大大升高（根据测量，温度可达到70℃，几乎可以煎鸡蛋了）时，屏幕触控模组在屏幕表面高温的炙烤下出现不可逆的工作故障，进而无法修复导致测试失败。
那激光显示大屏幕产品的情况是怎样的呢？实际上，如果有机会近距离体验和使用过激光显示大屏幕的话，就可以很明显的发现，激光显示大屏幕是个几乎不发热的冷屏大屏幕，LED显示屏的屏幕表面发热到无法靠近观看的问题完全不会出现在激光显示大屏幕上，事实上，激光显示大屏幕的发热只集中于光源核心的激光投影机，而激光投影机的光电转换效率早已超过50%，相同电能输入情况下，激光光源显示能效是LED显示的1倍以上。
也正是因为激光光源显示能效比LED显示的好，因此在正常工作时，向外输出的热量辐射也更少，因此激光显示大屏可以实现近距离的互动触控操作，实现更加舒适的人性化交互体验；同时，也不会像LED显示一样因设备长时间处于高温炙烤状态导致设备故障频发，而较少的设备故障也降低了后期的维护保养成本，而这也在侧面进一步提升了产品的环保节能效果。
综合以上，我们大致可以得出一个结论，就目前的技术水平，LED显示屏的环保性能仍然不及激光显示大屏幕，同时因其环保性较差、使用发热较严重的缺点，还导致其无法完美满足室内显示应用场景的近距离观看、触摸交互，因此在能耗双控和碳中和的政策下，是否选择LED显示屏产品，还需三思而后行。
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