数字化领域任何新概念的涌现都是一个大浪淘沙的过程。回顾制造业数字化进程，制造体系的信息以什么载体、什么方式在产品全生命周期传递与共享，经历了从纸、2D到3D再到数字孪生的进程。制造人像蚂蚁筑巢一样，一砖一瓦地不断丰富着工业数字世界，让工业现场从“显”到“隐”，工业互联网由“虚”向“实”。也正是在这一过程中，数字孪生成为工业互联网关键技术之一。
这时候就有小伙伴要问了，近年来到哪哪都能听到的“数字孪生”，究竟什么是啥？和工业应用有啥关联？
所以，数字孪生是什么？
数字孪生：Digital Twin（数字双胞胎），是现实世界与虚拟世界的双胞胎。双胞胎之一是存在于现实世界的实体，双胞胎的另一个是存在于虚拟数字世界中，与现实世界对称的数字“克隆体”。举个通俗的例子来说，就像导航软件，城市中的实体道路和软件中的虚拟道路就是“数字孪生”。
那延伸到工业领域呢？
数字孪生可以理解为在系统的基础上，创造设备或工厂数字版的“克隆体”，这个“克隆体”也称为“数字孪生体”，被创建在信息化平台上，可以通过工业互联网，实时追踪工厂每一部分的运动与变化，连续采集和智能分析运行数据，嵌入基于专业知识和生产管理经验的诊断、预测、决策模型，给工业制造带来更为精准的监控管理，以及显而易见的效率提升和成本下降。
作为先进技术打造的数字孪生技研究成果，运用数字孪生，三维可视化、智能化打造数字孪生工厂3D可视化，将真实物体的工业工厂和数字孪生技术的虚拟现实相融合，实现数字化和智能化管理。
数字孪生工厂三维可视化的功能
数字孪生工厂三维可视化运行过程中，将工厂设备运行状态反映到线上虚拟可视化，进行判断、分析和优化。3D构建的数字孪生工厂能实现数据统一化、将工业智能化管理系统集成，打破数据孤岛，实现设备可视化，打造一站式数字孪生工厂管控平台和工业智能化管理中台，通过3D可视化界面做到数据集中，设备全周期管控和优化调度管理。
数字孪生工厂智能化管理系统
数字孪生工厂智能化管理系统建立一个虚拟设备运行环境，运用智能化的展开方式将整个工厂制造三维虚拟场景，在虚拟三维可视化空间中进行设备运行状态实时监控，工厂设备运行过程模拟，可以防止现场设备发生故障、设备生产异常等问题。运用数字孪生技术进行相对应维护，三维可视化进行工厂设备数据展现，两者相融合打造的数据可视化数字孪生管理的智能化工厂。
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